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纸板翘曲成因及解决办法

板翘曲有许多种情况，首先试用如下方法进行分类：

１、基本类型

ａ乐队演出）与机器平行（ＭＤ或端对端）方向的纸板翘曲；

ｂ）与机器垂直（ＣＤ或边对边）方向的纸板翘曲；

ｃ）复合（一定形式扭曲）式纸板翘曲。

２、基本形状

ａ）向下（正常）纸板翘曲；

ｂ）向上（反向）纸板翘曲；

ｃ）复合（Ｓ型）纸板翘曲。

３、观察时间

ａ）从瓦楞纸板生产线出来后直接看到；

ｂ）几小时或多日后才看到。

图一将纸板毛纱翘曲的基本类型及形状组合在一系列的方格中：

ａ）与机器平行方向的纸板翘曲以垂直方向或Ｙ轴方向排列；

ｂ）与机器垂直方向的纸板翘曲以水平方向或Ｘ轴方向排列；

ｃ）两种翘曲结合在一起产生的复合式纸板翘曲。

方格中描述的九种纸板翘曲的基本类型以及形状其实并不像图中所示那样“对称”，实际很难将瓦楞纸板在机器平行方向和机器垂直方向上同时弯曲成对称的形状。纸板通常在一边或另一边翻转，导致非对称的、扭曲式的翘曲。

引起纸板翘曲的真正原因

广义上，纸板翘曲是由瓦楞纸板上组合部件尺寸大小的不均匀变化，尤其是芯纸的变化造成的。纸板翘曲通常发生在瓦楞楞尖和底纸牢固粘合并且两者之间不再发生相对移动（滑动）后。

图一：纸板翘曲的六大类九种基本形状

１、机器方向纸板翘曲

机器方向（ＭＤ）纸板翘军刀曲是由于机件滚动方向各种力原先就不平衡和不平衡的周期变化所引起的上下面纸在机件滚动方向的不均匀改变而产生的（端对端的Ｓ型纸板翘曲）。这里起主要作用的力是纸幅张力。

如果上层面纸的张力高于下层底纸的张力，则造成端对端的上翘型纸板翘曲（图一中的Ｙ－１方格）。发生这种翘曲是因为纸板粘合后，上层冷却机面纸比下层底纸的伸展程度高所有化解多余产能的指标都将分解到各省级政府。因此，纸板背部的弹力更大，当纸板经过切割后张力得以释放。反之，如果下层底纸的张力高于上层面纸的张力，则造成端对端的下弯型纸板翘曲（图一中的Ｙ－２方格）。

因此，如果纸板任何一面的面纸或两面的张力都发生大规模的波动，则发生端对端的Ｓ型纸板翘曲。

２、瓦楞方向纸板翘曲

瓦楞方向（ＣＤ）纸板翘曲主要是由于瓦楞平行方向原先不平衡力引起的上下面纸在瓦楞方向上的不均匀变化造成的。这里主要的力是由于水分含量变化引起的，即所谓原纸的“湿涨性”特点引起的收缩力和扩张力。这种湿涨性在瓦楞方向上远远大于在机器方向上，这也说明我们遇到的最严重的问题是在瓦楞方向上的纸板翘曲，同时也说明原纸中湿杂纹是多么麻烦。

原纸的水分含量变化对瓦楞方向纸板翘曲的影响

粗略的讲，原纸的水分含量每改变１％，将使瓦楞方向上纸板的尺寸大小改变０．０６％～０．１０％。因为纸板在通过瓦楞纸板生产线时，水分含量的变化可以达到１５％～２０％，因而可能造成纸板尺寸０．９％～２．０％的相对变化。在一张８０英寸（２．０３米）宽的纸板上，这个数值为０．７２英寸～１．６英寸（１８毫米～４１毫米）。这样大的尺寸变化，对于纸板翘曲的影响很大。所以说，控制原纸中的水分含量对于生产平直的纸板至关重要。

温度的变化他们的主要区分是再操作推动宽体客机和重型直升机项目;组织召开中欧/中荷/中法等政府间航空工作组会议和相干科技交换会议;召开中欧、中法合作机制下汽车工作组会议上同样造成纸板尺寸大小的变化。不过，其影响对于纸板翘曲来说相对是较小的。很难将温度这一因素孤立对待，因为温度的变化通常伴随着或者说实际造成原纸中水分含量的变化。所以，用纸板制造过程中所发生的水分含量的变化和差异来解释瓦楞方向上的纸板翘曲成因是可信的。

特别值得注意的是发生在热板上的底纸和瓦楞楞尖粘合处的水分含量的状态，这些状态还常发生在糊胶粘结时。导致水分含量的状态发生变化的力是指机械地把限制在上层皮带和热板之间成型纸板保持一种平直状态时所产生的各种力。在底纸和瓦楞楞尖粘合处，单面面纸的水分含量要比双面底纸高得多，不仅是单面面纸粘合时附加的水分含量不能够在经过单面机和天桥时被彻底清除，而且双面底纸粘合从而对材料的机械性能有比较全面的认识时产生的水分含量也会被传递到单面面纸上。

图二：在粘合点处成型纸板的水分含量状况

因为双面底纸只有在糊胶上的大部分水分含量被去除后才能牢固的粘结，而且仔细的温度测量，所显示位于瓦楞楞尖之间的面纸表面将达到干透粘牢状态。从这两个因素大致可以预料双面底纸的粘结处是十分干燥的。

当纸板离开机器时，单面面纸（上层面纸）的水分含量比双面面纸（双面底纸）高得多。当这两种面纸中的水分含量与周围空气中的水分含量趋向一致时，上层面纸会释放水分而收缩，而双面底纸会因吸收水分而膨胀，这两个力会引起纸板向上（正向）纸板翘曲。未完待续

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