石化企业应参与成套装备本地化
目前国内大型石化企业的很多装备都是从国外进口，对使用国产装备有着这样或那样的顾虑。尽管经过多年的引进消化吸收和研发，国内石化装备制造企业已经具备了设计、制造石化关键装备的能力，但在各个领域“没有人想用”、“没有人敢用”国产的第一套装备，使国内石化装备制造业面临难以跨过“首台首套”门槛的尴尬局面。
由于石化装备往往需要依托重点工程，需要大量投资，往往因为责任不明确而使业主不敢轻易使用国产设备。“用了国内的，万一出了问题谁负责？”用户难以承受失败的风险，已成为目前我国石化成套技术装备本地化的一个主要障碍。
应该看到，不能实现成套技术装备本地化，我国的石化企业就改变不了受制于人的局面。装备是石化企业生产的命脉，老是掌握在人家手里，我们的石化工业怎么能够屹立于世界之林，赶超世界先进水平？企业都说要敢于创新，创新应该包括敢于使用国产装备，尤其是第一套国产装备。我们不妨就做一下“第一个吃螃蟹的人”，勇敢地承担起率先使用本地化装备的重任。
当然，在这个问题上也要讲科学，石化装备要受到高温高压、易燃易爆物质的考验，在设计、制造、使用等过程中都要制定并实施慎密的方案，包括落实各方面的责任，而不是一旦失败，责任全由用户承担。
同时，要实现《规划》提出的目标，推动石化成套技术装备本地化，就需要石化企业加速工艺技术的研究开发。装备是为工艺技术服务的，工艺技术研发缓慢，必定导致装备研发滞后。目前，我国石化生产工艺技术大都来自国外，具有自主知识产权的产品和技术很少，对引进技术的消化吸收缺乏二次开发能力，而国外的工艺技术发展之快，我们追赶不及。正因为如此，国内石化装备制造业始终处于被动局面。
我国石化装备制造业与石化工艺设计属于两个独立的系统，长期以来相互脱节。要实现石化产业成套技术装备本地化，必须把这两个系统融合起来，相互促进，共同发展。
来源：中国化肥网