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机械-长玻璃纤维的在线复配技术

发布时间:2021-11-02 12:44:50 阅读: 来源:风铃厂家

把玻璃纤维原纤直接复配成热塑料模塑件这1技术正在欧洲快速发展,现在利用在不断扩大。D-LFT,长纤维“直接”复配,与其字面含义1样,能够生产出更便宜、更结实的部件,但是要冒新技术风险,承担较高的前期投资本钱。长玻璃纤维增强热塑性塑料在线复配和模塑是长玻璃纤维颗粒预制和玻璃纤维毡片热塑性塑料(GMT)片材注塑或压塑的新的替换方法。长玻璃纤维热塑性塑料直接复配(D-LFT)仍处在商品化的早期阶段,美国BRG Townsend公司的调查表明,D-LFT占全球长玻璃纤维增强热塑性塑料市场的16%,约为0.44亿磅 。GMT占52%,为2.77亿磅, 长玻璃纤维粒料占32%,为0.89亿磅。除GMT外,听说LFT市场将以30%的速度增长,而D-LFT增长得更快。除材料本钱以外,D-LFT的模塑占本钱的50%,这类技术在欧洲早就开发出来了,如 GMT模塑生产商RKT已为VW车生产了仪表板。 长玻璃纤维的模压成型最少有6种方法正在利用, 1些已商业化,1些还未公然。最老的方法已有10年的历史了,是将切断的长约0老百姓的房子要是强拆怎么办.5~2英寸的玻璃纤维加到特殊的挤出机中。最近3~5年来更新的技术是将连续的玻璃粗纱加到挤出机中,用剪切机或挤压机螺杆将玻璃粗纱剪断。 最新的D-LFT加料方式是采取1个两级螺杆/柱塞式注塑机,其中1台双螺杆复配挤出机取代了通常的单螺杆挤出机。还有1些D-LFT设备挤出方料、原木和厚片等,但仍旧是把片材在热状态下置于压机中压抑成型。后1种方法的变种是直接将原木挤出到压机的下半模中(不过,由于太慢制造商已停止使用这类方法)。所有D-LFT技术的明确特性都是要求加工者掌握全套复式加工,即将树脂和玻璃纤维原纤的复配与压塑、注塑结合起来。进行玻璃纤维复配生产需要大量的英镑,模塑者要有很高的技术。不过有1种可能,即从颗粒供应商变成模塑生产商。如果有人想试试这类方法,会发现它太复杂。将片材加热,然后将其拍打到模子里,比复配、模压工艺简单很多。模塑生产商不但要承担自己原料配方的责任,也要对本钱显著提高负责。Salisbury Meridian汽车公司计划耗资1百万美元添置3台D-LFT模压设备,恰好用于购买复配和自动加料压机,不包括压机本身。每台设备占地1500平方英尺,不包括重力计量加料和混料的车间。D-LFT注塑成型机也比标准的注射机贵80%。 长玻璃纤维在线复配的优点主要有两个,1个是降落本钱,1个是制品总的性能良好。D-LFT生产的大结构部件比GMT压塑部件的本钱低20%~50%。例如美国GE塑料公司生产的商标为Azdel的PP GMT的售价为1.3美元/磅,而D-LFT部件的本钱低于1美元/磅。 D-LFT压塑件的冲击性能比GMT的稍低1些,其平均纤维长度为19mm~50mm。D-LFT压塑在美国和欧洲已商业化了,主要用于生产大而平的结构部件。目前已有6家欧洲汽车模塑生产商在使用25台压塑设备,而且又签订了10~15台设备的订单。到目前为止,美国只有两家模塑商在进行D-LFT压塑试生产,还有1家在安装阶段,而且还有1些研发设备用作测试和产品研究。D-LFT注塑比压塑新很多,这说明它比长玻璃纤维节俭开支,但其主要的优点是极限纤维长度比常常使用的长玻璃纤维注塑中的纤维长很多。其中1个缘由是连续玻璃纤维粗纱被拉进挤出机机筒中现在遇到强拆怎么办,在其中与已融化的树脂混合。大量的研究表明,D-LFT注塑的生产率比标准的长玻璃纤维粒料高。由于低的塑化要求避免长玻璃纤维粒料的纤维断裂。对成型周期超过1min的部件用D-LFT注塑设备在30s内就能够完成。但是注塑要求D-LFT物料的熔体活动性高于压塑物料。D-LFT注塑的另外1个优点是能够避免部件大的冲切和由此产生的废品。D-LFT注塑的极限纤维长度为7mm~12mm,比压塑的短,但比在标准机器注塑长玻璃纤维得到的长度长。D-LFT压塑工艺在德国发展得最快,而在热塑压塑发展的不是很好的法国和德国,汽车用的长玻璃纤维注塑制品的冲击强度高,但用长玻璃纤维粒料,不论开始时的玻璃纤维长度是多少,在最后的制成品中都将到达3.2mm~6.4mm,结果比D-LFT注塑或压塑的短。D-LFT的注塑或压塑中的任何1种都有好处,即能够很容易地回收传统的GMT不能回收利用的冲切边角料和废品,D-LFT乃至可以回收传统的GMT碎片,这对采取两种工艺生产的模塑商来说是1大优势。